Il carburo di tungsteno inserisce la taglierina di PDC per la fornace/crogioli/elementi riscaldanti
Carburo di tungsteno
Composto chimico
Carburo di tungsteno
Il carburo di tungsteno è un composto chimico che contiene le parti uguali degli atomi di carbonio e del tungsteno. Nella sua forma più fondamentale, il carburo di tungsteno è una polvere grigia fine, ma può essere premuto e formato nelle forme con un processo chiamato sinterizzare per l'uso in macchinario industriale, utensili per il taglio, abrasivi, giri di armatura-piercing, altri strumenti e strumenti e gioielli.
Prodotti del carburo di tungsteno:
Prodotti di Roschen molte dimensioni standard e non standard delle parti speciali del tungsteno, come il vaso del tungsteno, tubo del tungsteno, imbuto del tungsteno, crogiolo di tungsteno, strato del tungsteno.
Il crogiolo di tungsteno è un genere dello speciale di barca che ampiamente si applica nella metallizzazione, sinterizzando, temprando in atmosfera riducente nell'elettronica e nelle industrie leggere. Come uno speciale ed efficace nave della barca, che sono ampiamente usati nell'evaporazione del metallo, nella spruzzata del fascio di elettroni e nel processo del calore con la sinterizzazione e la tempera nelle industrie del rivestimento di vuoto. È prodotto dalla nostra linea di produzione speciale e la qualità è stabile.
Applicazioni:
Parti della fornace, obiettivi per i sistemi diagnostici di raggi x, basi di appoggio a semiconduttore, crogioli, elementi riscaldanti, componenti per i tubi elettronici, catodi ed anodi per impiantazione ionica, catodi per evaporazione del fascio di elettroni, tubi/barche dell'emissione per la sinterizzazione dei condensatori, protezione di radiazione dei raggi x, farfugliante gli obiettivi, elettrodi. Con l'efficace risposta, la qualità costante ed affidabile, prezzo competitivo, vari tipi crogioli di tungsteno è disponibile. Contatti con noi se avete qualunque domanda.
Grado del carburo di tungsteno:
Il carburo cementato è ampiamente usato dappertutto, a causa della sua combinazione unica di forza, durezza e la durezza soddisfa le applicazioni più esigenti. I carburi cementati si riferisce ai carburi metallici - particelle fini del carburo di tungsteno legate insieme o cementate in una matrice di un elemento metallico di un punto più con una bassa temperatura di fusione quali cobalto o nichel. Siamo un produttore professionista del carburo di tungsteno nella nostra industria che è stata specializzata nella produzione varia dei prodotti del carburo di tungsteno per più di 50 anni. I nostri prodotti sono con buona qualità e la prestazione eccellente. Tutta l'indagine sarà accolta favorevolmente sopra le vostre indagini specifiche con i disegni.
Sinterizzato con materia prima di grande purezza, i nostri prodotti sono esportati verso molti paesi differenti.
Trovi prego gentilmente il grafico del grado del carburo di tungsteno.
Grafico del grado del carburo di tungsteno:
Grado | Grado di iso | Densità g/cm3 | Durezza HRA> | ² di T.R.S>N/mm | Applicazioni o prestazioni raccomandate |
Gradi convenzionali del carburo | |||||
YG3 | K05 | 15.20-15.40 | 91,5 | 1400 | Per lavorare di finitura del ghisa, dei metalli non ferrosi e della filettatura turing dell'indennità, anche per i prodotti del carburo di semi-rifinitura, grano medio. |
YG3X | K05 | 15.20-15.40 | 92,5 | 1300 | Per l'elaborazione di finitura del ghisa, della lega, metalli non ferrosi, con la migliore prestazione portabile in carburi del cobalto o del nichel, grana fine. |
YG4C | 15.05-15.25 | 90 | 1620 | Per i taglienti di percussione e le inserzioni di estrazione mineraria, cereali a grana grossa. | |
YG6 | K15-K20 | 14.85-15.05 | 90,5 | 1860 | Per lavorare approssimativo del ghisa, la corrispondenza di rifinitura o la semi-rifinitura dei metalli non ferrosi, funziona due volte più lungamente di YG3, grano medio. |
YG6A | K10 | 14.85-15.05 | 92 | 1600 | Per i dadi e gli strumenti di disegno di falegnameria, grana fine. |
YG6X | K10 | 14.85-15.05 | 91,5 | 1800 | Per il ghisa ed i metalli non ferrosi, anche per la corrispondenza di finitura |
dell'acciaio legato di resistenza dell'acciaio della duro lega e di calore, grana fine. | |||||
YG7 | K20 | 14.65-14.85 | 90 | 1900 | Grano medio con buona usura-resistenza e buona impatto-resistenza |
YG8 | K30 | 14.60-14.85 | 90 | 1760 | Per la corrispondenza di finitura del metallo non ferroso, tubo del metallo, dadi di disegno, grano medio |
YG8A | K25-K30 | 14.6-14.85 | 90,5 | 2000 | Per i dadi e la falegnameria del disegno, funzionamenti più lungamente di YG8, grano medio. |
YG8X | K30 | 14.60-14.85 | 90,5 | 2000 | Alta resistenza di ossidazione e di durezza alle temperature elevate ed alla buona durezza di impatto, grana fine. |
YG8C | 14.55-14.75 | 88 | 2160 | Per i taglienti del bottone e le inserzioni di estrazione mineraria, cereali a grana grossa. | |
YG10 | K40 | 14.25-14.55 | 88 | 2160 | Per lavorare il ghisa a macchina grigio con una durezza bassa, grano medio. |
YG11 | K40 | 14.30-14.50 | 87 | 2060 | Per gli strumenti estraenti, parti di usura, grano medio. |
YG11C | 14.20-14.40 | 86,5 | 2100 | Per i trapani di carburo di tungsteno, i taglienti, i pezzi di cono dell'olio e le inserzioni di estrazione mineraria, cereali a grana grossa. | |
YG12 | K40 | 14.10-14.40 | 87 | 2260 | Per lavorare approssimativo dei metalli non ferrosi, grano medio. |
YG15 | 13.9-14.2 | 86,5 | 2400 | Per gli alti dadi di perforazione di compressione, strumenti estraenti, intestazione fredda, grano medio. | |
YG18C | 13.8-14.1 | 85 | 2200 | Per i pezzi di cono dell'olio e le inserzioni di estrazione mineraria. | |
YG20 | 13.45-13.65 | 85 | 2230 | Per l'intestazione fredda, i dadi di perforazione, i dadi non standard e le muffe, grano medio. | |
YG20C | 13.40-13.60 | 82,5 | ≧2230 | Per i cuscinetti standard, muoiono specialmente e modellano in lavorazione con utensili, anche per la fabbricazione delle viti, i cereali a grana grossa. | |
YG22 | 13.15-13.55 | 83 | 2480 | Per i dadi non standard, le muffe, l'intestazione fredda ed i dadi di perforazione, grano medio. | |
YG25C | K50 | 12.9-13.1 | 90-91 | 2520 | Per la perforazione delle parti inossidabili, grado speciale per i dadi freddi di perforazione e dell'intestazione. |
YN6 | 11,3 | 89-90 | 1600 | Per le parti della guarnizione meccanica e le parti di usura. | |
YN8 | 14.6-14.8 | 92 | 1760 | Per le parti della guarnizione meccanica e le parti di usura. | |
YT5 | P10 | 11,3 | 92 | ≧1310 | Per gli acciai al carbonio della colata lavorante del rouch, gli acciai legati e le parti di perforazione. |
YT5A | 11,3 | 92 | ≧1310 | Per lavorare del rouch degli acciai al carbonio della colata, acciai legati, parti di perforazione, impianti molto lungamente di YT5. | |
YT14 | 11,3 | 92 | ≧1310 | Per lavorare di finitura degli acciai al carbonio, gli acciai legati, utensili per il taglio di semi-rifinitura gradiscono la macinazione, perforante. | |
YT15A | 11,3 | 92 | ≧1310 | Per l'acciaio di semi-rifinitura o di finitura, il ghisa o la lega. | |
Gradi ad alto rendimento | |||||
YD40 | K40 | 13.10-13.55 | 82,5 | 2480 | Per i dadi freddi di perforazione e dell'intestazione ed i dadi caldi di perforazione e dell'intestazione, alta resistenza all'urto. |
YD45 | 13.25-13.65 | 83 | 2480 | Un grado speciale per i dadi caldi dell'intestazione, alta resistenza all'urto. | |
YG011 | K10 | 14.55-14.75 | 92,5 | 1840 | granulometria Ultra-fine, dato che plastica di rinforzo fibra di vetro lavorante, leghe di titanio, acciaio temperato con un'alta durezza |
YG012 | K20 | 14.25-14.55 | 91 | 2160 | grano Ultra-fine, per le frese e lo strumento foro-lavorante |
YG013 | K10 | 14.35-14.60 | 91,5 | 2060 | grano Ultra-fine con buone resistenza all'usura e durezza, per gli strumenti di falegnameria |
YG014 | K05 | 14.65-14.95 | 93 | 1760 | grano Ultra-fine, per lavorare di finitura dei metalli non ferrosi e per gli strumenti di falegnameria |
Gradi speciali di estrazione mineraria | |||||
YK5 | 14.80-15.10 | 89 | 2060 | Con l'alta durezza e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente a bottoni e ad inserzioni utilizzati nei taglienti della percussione di piccola e dimensione media per la perforazione delle formazioni rocciose semidure | |
YK10 | 14.60-14.85 | 89,5 | 2260 | Con l'alta durezza e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente a bottoni e ad inserzioni utilizzati nei taglienti della percussione di piccola e dimensione media | |
YK20 | 14.30-14.60 | 86,5 | 2350 | Con l'alta durezza e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente ad includere i taglienti a percussione rotatori per la perforazione semidura e piuttosto le formazioni rocciose di hard rock | |
YK25 | 14.35-14.70 | 87 | 2450 | Con l'alta durezza e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente ad includere i taglienti a percussione rotatori per la perforazione semidura e piuttosto le formazioni rocciose di hard rock | |
YK40 | 13.90-14.20 | 86,5 | 2450 | Con l'alta durezza e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente ad includere i taglienti a percussione rotatori per la perforazione semidura e piuttosto le formazioni rocciose di hard rock | |
YK45 | 13.80-14.20 | 86 | 2450 | Con l'alta durezza e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente ad includere i taglienti rotatori della percussione per la perforazione semidura e piuttosto le formazioni rocciose di hard rock | |
YK50 | 13.80-14.20 | 85,5 | 2450 | Con la durezza ultra alta e la buona resistenza all'usura, è adatto pricipalmente ad includere i taglienti del bottone, i taglienti triconici per la perforazione semidura e piuttosto le formazioni rocciose di hard rock | |
Gradi d'acciaio della classe di taglio | |||||
YT03 | P10 | 14.75-14.95 | 91,5 | 1860 | Adatto a lavorare dei metalli non ferrosi, acciaio inossidabile di rifinitura e di semi-rifinitura |
YT5 | P30 | 11.50-13.20 | 90 | 1750 | Adatto a taglio resistente dell'acciaio e dell'acciaio fuso e a bassa velocità ed a velocità media ed a grande operazione di sgrossatura di alimentazione-rate nelle circostanze lavoranti sfavorevoli |
YT14 | P20 | 11.20-11.80 | 91 | 1550 | Adatto a lavorare di rifinitura e di semi-rifinitura dell'acciaio e dell'acciaio fuso, facendo uso di un alimentazione-rate medio |
YT15 | P10 | 11.10-11.60 | 91,5 | 1500 | Adatta a lavorare di rifinitura e di semi-rifinitura dell'acciaio e acciaio fuso e un alimentazione-rate medio e una velocità piuttosto alta di taglio è essere raccomandata |
YS25 | P25 | 12.80-13.20 | 91 | 1860 | Un grado speciale per acciaio e acciaio fuso estraenti |
SC30 | P30 | 12.70-13.20 | 90 | 1600 | Adatto a taglio resistente dell'acciaio e dell'acciaio fuso con un grande alimentazione-rate possibile |
YC40 | P40 | 13.00-13.40 | 89,5 | 1860 | Adatto a taglio resistente dell'acciaio e dell'acciaio fuso con un grande alimentazione-rate possibile e a fresatura di fronte pure |
YW1 | M10 | 12.85-13.40 | 92 | 1380 | Adatto asemi-rifinitura ed a rifinitura dell'acciaio inossidabile ed ordinario unito in lega |
YW2 | M20 | 12.65-13.35 | 91 | 1680 | Adatto asemi-rifinitura ed a rifinitura dell'acciaio unito in lega inossidabile e basso, pricipalmente usate per lavorare dei hub di ruota dei treni |
YW3 | M10 | 12.85-13.10 | 92 | 1420 | È adatto asemi-rifinitura ed a rifinitura dell'acciaio inossidabile ed ordinario unito in lega |
Il carburo classifica il grafico introdotto dall'estero | |||||
Grado | Valori di una proprietà tipici | Prestazione & applicazioni | Equivalente all'iso | ||
Densità g/cm3 | Resistenza alla flessione N/mm2 | Durezza HRA | |||
ZP10 | 11,95 | 1650 | 92 | Semi-rifinitura e rifinitura dell'acciaio, delle colate d'acciaio e dell'acciaio legato. | P10~P15 |
ZP10-1 | 11,1 | 1730 | 92 | Eccellente nella resistenza all'usura, nella durezza in uso e rossa di forza. Semi-rifinitura e rifinitura dell'acciaio, acciaio fuso, per il ghisa geable e la ghisa sferoidale continua anche adatti a copiatura, ad infilatura ed a macinazione | P10~P15 |
ZP20 | 11,4 | 1800 | 92 | Livello nella resistenza all'urto e nella forza in uso. Sgrossatura e semi-rifinitura dell'acciaio, dell'acciaio fuso, del ghisa forgeable e della ghisa sferoidale. | P15~P20 |
ZP25 | 12,6 | 1850 | 91 | Perforazione di tornitura, di fresatura e di profondità di sgrossatura del acciaio al carbonio, colate d'acciaio, acciaio di manganese ed acciaio legato. | P20~P30 |
ZP30 | 12,6 | 1950 | 91 | Livello nella forza in uso e nella resistenza all'urto. Medium al taglio pesante dell'acciaio e dell'acciaio fuso, inoltre adatto a macinazione | P25~P35 |
ZP35 | 12,7 | 2220 | 91 | Un grado versatile alto nella durezza, nella forza in uso e nella resistenza rosse ad impatto ed a colpire del termale. Taglio di forza e di sgrossatura dell'acciaio e dell'acciaio fuso. | P30~P40 |
ZM10-1 | 13,2 | 1650 | 92 | Livello nella resistenza rossa del cratere e di durezza. Capace del carico di impatto del cuscinetto. rifinitura della lega del ghisa. acciaio dolce, ghisa sferoidale forgeable e materiali della difficile--macchina quale acciaio refrattario, acciaio di manganese, acciaio inossidabile. | M10~M15 |
ZM15 | 13,8 | 1800 | 91 | Livello nella durezza e nella forza rosse in uso; capace di resistiting l'alto carico di impatto. Semi-rifinitura o rifinitura dell'acciaio refrattario, acciaio di manganese, acciaio inossidabile austenitico, lavorare del ghisa | M10~M20 |
ZM30 | 13,5 | 2000 | 90,5 | In uso ad alta resistenza; capace di resistenza del carico di impatto alto, eppure di resistenza all'usura comparativamente in basso, Roughing e disemi-rifinitura dell'acciaio refrattario, dell'acciaio di manganese, dello stell inossidabile, ecc. | M25~M30 |
ZK10UF | 14,8 | 2000 | 93 | Semi-rifinitura e rifinitura delle ghisa e dei metalli non ferrosi è inoltre il materiale unico dei carburi solidi per forare. | M05~K15 |
ZK10-1 | 14,8 | 1600 | 91,5 | Semi-rifinitura e rifinitura del ghisa e lavorare del ferro, del bronzo e del rame di lega del gatto. Adatto a lavorare delle leghe di alluminio e di alluminio | M05~K15 |
ZK10 | 14,9 | 1700 | 91,4 | È appartiene al grado a grana fine. resistenza all'usura eccellente. Rifinitura del ghisa. metalli non ferrosi, materiali ed acciaio temperato non-metailic. Inoltre adatto a giro ed a macinazione. | M05~K15 |
ZK20 | 14,9 | 1800 | 90,5 | Sgrossatura e semi-rifinitura del ghisa. ghisa raffreddato, ghisa bassolegato, metalli non ferrosi e materiali non metallici. | M10~K20 |
ZK30 | 14,8 | 2000 | 90 | Sgrossatura del marmo, plastica come pure metalli non ferrosi, rame ed alluminio e ghisa. | M20~K30 |
ZK40 | 14,6 | 2200 | 89 | Livello nella forza e nella resistenza all'urto, taglio di forza e di sgrossatura del ghisa. | M30~K40 |
Grafico differente del grado dei carburi | |||||||||
Standard | Codice della norma internazionale di iso | ||||||||
P10 | P20 | P30 | M10 | M20 | K10 | K15 | K20 | K30 | |
Norma cinese | YT15 | YT14 | YT5 | YW1 | YW2 | YG6A | YG6 | YG6 | YG8 |
YG6X | YG8N | YG8N | |||||||
(Adamas) | 495 | 499 | 434 | 548 | 548 | Aa | A | B | |
(Carboloy) | 350 | 370 | 370 | 320 | 370 | 905 | 883 | 883 | 44A |
860 | |||||||||
(Kennametal) | KC740* | KC710* | KC850* | KC910* | K313 | K68 | K68 | KC250* | K1 |
(Valenite) | VC165 | VC165 | VC55 | VC2 | VC2 | VC2 | VC2 | VC2 | VC1 |
VC7 | VC125 | VC5 | VC27 | VC27 | VC28 | VC28 | VC28 | VC101 | |
VC5 | VC5 | V99* | VN5* | VC55 | VN2* | VN2* | VC1 | ||
VN5* | VN5* | VN5* | V91* | V91* | V91* | ||||
V90* | V90* | V99* | |||||||
V99* | |||||||||
(Halco, Coromant) | GC415* | GC415* | GC415* | GC415* | GC415* | H1P | H1P | H20 | H10F |
GC425* | GC425* | GC425* | GC425* | GC3015* | GC3015* | GC3015* | |||
CT515+ | GC435* | GC435* | H10 | GC415* | H10F GC415* | ||||
S1P | GC015* | GC015* | GC415* | GC315* | GC315* | ||||
S10T | GC225* | GC225* | GC315* | GC435* | GC435* | ||||
GC015* | GC1025* | GC1025* | GC435* | H13A | H13A | ||||
GC225* | S30T | S30T | H13A | ||||||
GC1025* | GC135* | ||||||||
GC235* | |||||||||
(Seco) | S1F | S2 | S4 | SU41 | H13 | HX | HX | HX | |
(Igetalloy) | ST10E | ST20E | ST30E | U10E | U2 | H1 | CG10 | G2 | G3 |
ST10P | CG11 | ||||||||
G10E | |||||||||
(Mitsubishi) | STi10 | STi20 | STi30 | UTi10 | UTi20 | HTi10 | HTi10T | HTi20 | HTi30 |
STi10T | UTi20T | HTi20T | |||||||
(Tungaloy) | TX10 | TX20 | TX30 | TU10 | TU20 | TH10 | T811* | G2 | G3 |
TX10S | UX25 | UX30 | T822* | UX25 | G1F | T802* | G2F | T813* | |
TX10D | N308+ | N350+ | T802* | T823* | T821* | T823* | T802* | ||
N302+ | X407+ | T813* | T823* | T803* | T801* | T803* | T823* | ||
X407+ | T822* | T553* | T803* | T813* | T811* | T813* | T803* | ||
T822* | T802* | T370* | T260* | T260* | T802* | T530* | T813* | ||
T802* | T823* | T823* | T221* | T530* | |||||
T823* | T803* | T803* | T370* | T221* | |||||
T803* | T813* | T813* | T370* | ||||||
T813* | T553* | T530* | |||||||
T370* | T221* | ||||||||
T370* | |||||||||
(Widia) | TTX | TTS | TTS | AT15 | AT15 | HK15* | THM | THM | THR |
TK15* | TK15* | TTR | AT10 | TK15* | HK15* | HK15* | HK15* | ||
TN25* | TN25* | TTM | HK15* | HK15* | |||||
TN35* | TK15* | TN25* | |||||||
TN25* | TN35* | ||||||||
TN35* | |||||||||
(Walter) | WP1 | WP1 | WP3 | WK1 | WK1 | WK1 | WK1 | ||
WHN33* | WTN43* | WHN53* | |||||||
WTN33* | WTN43* | ||||||||
(Hertel) | CP1* | CP1* | CP3* | CM2 | CM3 | CP1 | CP1 | ||
CP3* | CP3* | CM2* | CM3 | CP3 | CP3 | ||||
CM2* | CM2* | CM3* | KM1 | CM2 | CM2 | ||||
CM3* | CM3* | CF3 | KM1 | CM3 | |||||
P10 | P20 | CF2* | CF3 | KM1 | |||||
CF2* | CF2* | CF3 |
il carburo di tungsteno inserisce i produttori
Produttori della taglierina del pdc dell'inserzione del carburo di tungsteno
Ricerche relative di
Il carburo di tungsteno inserisce la taglierina di PDC
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